連續式密煉機最明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料的速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常壓下操作，形成獨立的混煉環境，完全不受成型要求的影響。
1. 開機前檢查密煉室內有無異物;檢查油杯內機油量,壓砣是否上下自如,冷卻水是否暢通;
2. 開機后,檢查機器運轉是否正常,有無異常聲音
3. 開機后,等電機運轉正常后方能投料,否則會造成憋車或電機及電箱內電器件損壞。
4. 生膠塊單塊重量不準超過7Kg;嚴禁將凍膠塊投入混煉室內。
5. 投膠塊時不準一次性連續投放,要等前一塊攪粹后再投第二塊;
6. 投料時,防止誤將金屬物投入密煉室損壞機件;
7. 在機器運轉過程中,如有生膠擠在砣外,不得用手推拉,升砣后用木棒頂進,以免發生危險。
8. 及時放出油霧杯內積水,防止頂栓升降出故障。
9. 密煉室溫度低時,延長生膠攪拌時間再加壓,防止超載皮帶打滑;
10. 兩個捏煉機共用一個壓縮機時,如停一個捏煉機,必須將此機氣閥門關閉。
11. 混煉結束后,混煉室回位,關閉料門,關閉主電源和輔助設施電源(如空壓機、吸塵器)關閉水氣閥門。
12. 清掃粉劑時,手不要伸進密煉室;
13. 嚴禁頭部伸進密煉室看膠;
14. 機器運轉中,密煉機卸料斗前嚴禁站人
15. 密煉室回翻時,嚴禁伸手去拿密煉室內未倒凈的膠料;
16. 檢查修理電器設施和其它運轉部位時必須停機,切斷電源。
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